RESSOURCES

Dans son nid spécifique de coupes de formats rectangulaires, Corte Certo est, sûrement, le software le plus riche en ressources. Mais cela ne veut rien dire, quand on pense à des softwares qui, simplement, ‘’collectionnent’’ des ressources, selon une vision académique. Le plus important est que toutes les ressources de Corte Certo ont été développées selon les nécessités réelles des clients, au long de plus d’une décennie, et ont été exhaustivement testées.

Les ressources listées sont les plus importantes de Corte Certo :

 

þ      Options de 4 langues pour la même licence: anglais, espagnol, portugais et français.

þ      Enregistrement/saisie de données de matériels et ses propriétés physiques, des plaques  de ces matériels, des pièces à couper de ces plaques, des caractéristiques de la coupe, et des projets, avec l’option de sauvegarder des fichiers pour de futures utilisations, évitant la ressaisie.   

þ      Touches de raccourci et copie expresse de champs facilitent la saisie de projets.

þ      Permet d’inclure le calcul de restes profitables de grandeurs prédéterminées pour éventuelle utilisation, minimisant ainsi, encore plus, la perte de matériel.

þ      Option de ne pas tourner la plaque et les pièces pendant le calcul respectant le sens de la fibre ou de la rainure du matériel à couper.

þ      Considère possible la perte de matériel compensant la largeur de la scie, pendant le calcul de la coupe.

þ      Considère la longueur maximale de la coupe, si réalisée par  guillotine ou tables de coupe

þ      Permet d’établir la largeur minimale de coupe, évitant des restes très étroits, qui rendent difficile ou ne permettent pas l’ébarbage (verres), ou qui peuvent abîmer la scie (métaux), ou occasionner la rupture des pièces ou une finition insatisfaisante (bois).

þ      Permet de laisser une marge de sécurité pour la plaque à n’importe lequel des côtés (ou de tous les côtés).

þ      Considère le poids par m2 du matériel. (Calcule le poids de chaque pièce coupée, si le poids spécifique du matériel est informé)

þ      Considère le prix. (Informe le coût de chaque pièce coupée, à partir du prix donné par la plaque.)

þ      Offre des options d’arrondis de prix selon la norme ABNT (verres).

þ      Additionne une constante au prix calculé, si nécessaire.

þ      Additionne une constante aux dimensions des pièces qui devront être transformées après la coupe. Ex: lapidation ou pli.

þ      Offre des options de contrôle du calcul, pour adaptation aux nécessités spécifiques du client.

þ      Calcule automatiquement le positionnement des pièces avec des lignes de coupe.

þ      Visualisation individuelle (chaque plan de coupe géré, avec détails) ou avec tous les assemblages dans une seule fenêtre.

þ      Plaques groupées, quand elles ont des plans de coupe identique.

þ      Indicateurs des coupes initiales – orientation sur la façon la plus rationnelle de couper la plaque.

þ      Pièces séparées par couleurs, sur le plan, selon la grandeur.

þ      Option de zoom à la visualisation graphique des plans de coupe, permettant d’examiner des détails, ou des pièces très petites.

þ      Modification manuelle (avec la souris) des plans de coupe. Il est possible de tourner, d’effacer, ou de créer de nouvelles pièces.

þ      Obtention de toutes les dimensions de la pièce, reste profitable ou reste, simplement en les indiquant avec la souris à la visualisation graphique des plans de coupe.

þ      Enregistrement et réutilisation des restes profitables

þ      Calcule le périmètre des pièces, de façon conventionnelle (4 côtés)  ou avec les côtés définis par l’utilisateur.

þ      Permet de créer un mot de passe de sécurité pour le projet.

þ      Permet de définir la séquence d’utilisation des plaques (libre ou préférant les plus grandes ou les plus petites plaques.)

þ      Recherche de la meilleure dimension de plaques entre les valeurs prédéfinies de largeur et hauteur

þ      Plusieurs options de configuration de l’impression des plans de coupe, des rapports statistiques et des étiquettes. Par exemple: permet de mettre le logotype à l’en-tête.

þ      Emission d'étiquettes pour pièces ou restes profitables

þ      Mélange des projets (Deux ou plusieurs projets peuvent être unis, formant un nouveau projet)

þ      Contrôle de stock. Les quantités de plaques et les restes profitables gérés sont automatiquement actualisés après la confirmation de l’utilisateur.

þ      Chaque projet peut avoir plusieurs matériels différents. Corte Certo sépare automatiquement les pièces de chaque matériel et utilise les plaques disponibles.

þ      Importation de projets d’autres softwares (consulter)

þ      Exportation de données calculées sous format texte

þ      Applicable aussi bien à la coupe manuelle qu’à la coupe par machine (sectionneur/, guillotine ou table de coupe)


RESSOURCES SPECIALES

FONCTION

OBJECTIF

þ      Calcul spécial de périmètre (bande du bord), considérant seulement les côtés sélectionnés des pièces.

Répond principalement aux nécessités de qui travaille avec des cloisons ou des meubles pour indiquer les parties qui devront avoir une finition.

þ      Clivage.

Destiné, principalement, pour préparer l’optimisation de la coupe de pierres (marbre, granit, etc.)

þ      Optimisation de PCIs : optimisation réalisée en deux étapes, pour  positionner, avant, quelques pièces en bandes, qui seront après assemblées aux plaques disponibles.

Solution spéciale pour fabricants de plaques de circuit imprimé (PCIs) qui utilisent la  méthode d’impression par silk-screen.

(Obs. – disponible uniquement en portugais).

 Corte Certo présente encore plusieurs autres possibilités de configuration qui peuvent répondre aux nécessités spécifiques de chaque client, comme optimiser pour un meilleur rendement de surface ou un nombre inférieur de plans ; type préférentiel de coupe initiale (horizontale ou verticale) ; inclusion de pièces supplémentaires pour meilleur rendement de chutes, etc.

TRUCS POUR UN RENDEMENT ENCORE MEILLEUR :

          Mélangez plusieurs commandes, même si elles ont différents types de matériels. Pendant l’assemblage, ces matériels seront automatiquement classés, séparés et les dessins indiqueront à quelle commande appartient chaque pièce coupée.

          Incluez des restes profitables optionnels, avec des mesures prédéterminées, qui puissent avoir plus d’utilité. De cette façon, chaque fois que la combinaison de pièces des commandes détermine une perte excessive de matière première, le système automatiquement inclura au calcul un ou plusieurs restes profitables pour fournir la coupe la plus favorable.

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